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常見問題

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在生產(chǎn)過程中列管冷凝器的管板會(huì)受到哪些化學(xué)介質(zhì)的腐蝕

  在生產(chǎn)過程中,由于列管冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度很難控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  冷凝器管板焊縫滲漏后,廠家通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修補(bǔ),管板內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使其它地方出現(xiàn)滲漏,廠家通過打壓,檢驗(yàn)設(shè)備維修情況,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修補(bǔ)完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。
  通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對列管冷凝器的保護(hù),這樣不但能解決存在的焊縫和砂眼問題,還能減少使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時(shí)維修,以免長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
  正是由于此種合理的管理,才使得冷凝器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大減少,不但節(jié)約了設(shè)備采購成本,也保障了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品競爭力。
列管冷凝器